Highlights der AkeBoose Rakelhalter für den Tiefdruck
Erhebliche Einsparungen bei den Rakelkosten
Längere Lebensdauer der Rakelmesser und Druckwalzen
Hohe Rakelpräzision und Prozessflexibilität
Einfache und schnelle Rakelwechsel
Prozessflexibilität und Rakelkosteneinsparung im Tiefdruck
Das patentierte AkeBoose Rakelhaltersystem bietet die Möglichkeit, die Rakelkosten erheblich zu senken und gleichzeitig hohe Präzision und gleichbleibende Rakelergebnisse im Tiefdruck zu gewährleisten. Die spezielle Geometrie des Rakelhaltersystems ermöglicht es, mit weniger Anpressdruck zu arbeiten, was zu einer um bis zu 50 % verlängerten Lebensdauer der Rakel sowie zu einer längeren Lebensdauer der Tiefdruckzylinder führt.
Wie funktioniert das Rakelhalterkonzept?
Der Rakelhalter wird anstelle der traditionellen 40 - 50 mm breiten Lamellenrakel in der Tiefdruckmaschine eingesetzt. Der Rakelhalter selbst dient als Adapter, der in die Maschinenhalterung eingespannt wird und zwei Rakel trägt: Das eigentliche Rakelmesser (das ist die aktive Rakel, die die Farbe abstreift) und die Stützrakel (die dem Rakelmesser Stabilität verleiht).
Rakelmesser und Stützrakel zusammen imitieren das Lamellenrakelprinzip: Die Arbeitsrakel hat eine feste Breite von 10 mm. Durch Variation der Stützrakelbreite von 8 bis 9 mm können unterschiedliche Lamellenlängen erzeugt werden. Zusätzlich können durch Variation der Materialdicke des Rakelmessers verschiedene Lamellenstärken zwischen 0,65 und 0,203 mm erzeugt werden, je nach gewünschter Druckqualität. Dieser modulare Aufbau ist sehr einfach zu handhaben und bietet große Flexibilität, um den individuellen Anforderungen unterschiedlicher Druckaufträge gerecht zu werden.
Rakelkosteneinsparung zwischen 30 % und 60 %
Die im AkeBoose Rakelhalter verwendete 10 mm Arbeitsrakel ist im Vergleich zu einem herkömmlichen 50 mm breiten Rakelmesser mit Lamelle sehr kostengünstig. Darüber hinaus verlängert das Niederdruck-Rakelprinzip ("Kiss-Impression") des Rakelhalters die Lebensdauer des Rakelmessers. Dies bedeutet nicht nur erheblich reduzierte Rakelkosten pro gedrucktem Meter, sondern reduziert auch die Maschinenstillstandszeiten und damit die Gesamtbetriebskosten.
Schneller und einfacher Rakelwechsel direkt an der Druckmaschine
Das einzigartige Rakelklemmsystem der AkeBoose Rakelhalter ermöglicht es dem Bediener, das Rakelmesser in Sekundenschnelle zu wechseln, ohne dass Spezialwerkzeuge benötigt werden. Der Rakelwechsel kann direkt an der Druckmaschine durchgeführt werden. Es ist nicht notwendig, den sperrigen und schweren Maschinenhalter zu demontieren und in einen Servicebereich zu bringen. Das spart viel Zeit beim Rakelwechsel, was sich wiederum positiv auf die Effizienz auswirkt, da die mit dem Rakelwechsel verbundenen Stillstandszeiten der Druckmaschine auf ein Minimum reduziert werden.
Das Prinzip des Rakelwechsels ist sehr einfach und funktioniert sowohl bei NewEdge® als auch bei Strip-Blade Rakelhaltermodellen nahezu identisch.
Strip-Blade Rakelhalter
Dieses Rakelhaltermodell ist aus 100 % Edelstahl gefertigt und somit universell für alle Farbtypen einsetzbar.
Rakelmesser und Stützrakel werden in einer genieteten Klemmleiste fixiert, welche absolute Geradheit des Rakelmessers für eine saubere und gründliche Abrakelung auch bei hohem Druck gewährleistet.
NewEdge® Rakelhalter
Die patentierte neue Generation der NewEdge® Rakelhalter bietet zusätzliche Vorteile. Die Rakelklemmleiste verfügt über zwei Gummiprofile, die die Rakel absolut gerade halten und mögliche Vibrationen, die von der Maschine ausgehen, absorbieren. Dies gewährleistet eine extrem hohe Rakelpräzision, auch bei hohen Druckgeschwindigkeiten und komplexen Druckbildern.
Das funktionale Design des Halters ohne Kanten und Ecken macht zudem die Reinigung noch einfacher.
Rakelmesserwechsel auf einem Strip-Blade Rakelhalter
Rakelmesserwechsel auf einem NewEdge® Rakelhalter
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